Mục tiêu của TPM

P: Sản phẩm không có khiếm khuyết do các nguyên nhân: nguyên vật liệu, nguồn nhân lực, công cụ quản lý.

- Đạt được tối thiểu 80% OPE. (Overall Plant Efficiency = Hiệu suất toàn nhà máy)
- Đạt được ít nhất 90% OEE (Overall Equipment Effectiveness = Hiệu quả toàn thiết bị trong nhà máy)

- Thiết bị tự hoạt động ngay cả khi nhân viên vận hành đi ăn uống.

Q: Lỗi trong việc chuẩn bị, chất lượng, phế phẩm, phàn nàn từ khách hàng,…

- Văn hóa vận hành, không có sự phàn nàn từ khách hàng.

C: Chi phí nguyên vật liệu, tồn kho, phế phẩm, truyền thông tin...

- Giảm chi phí sản xuất 30%.

D: Thất thoát về sự cung ứng:

Sự chậm trễ đưa sản phẩm ra thị trường do một chức năng hỗ trợ nào đó
Sự chậm trễ trả tiền cho khách hàng
Thông tin không kịp lúc

- Đạt được đáp ứng thành công 100% nhu cầu của khách hàng.

S: An toàn về quản lý nguyên vật liệu/tồn kho/hậu cần, con người, lưu trữ tài liệu.

- Không có tai nạn về môi trường và con người.

M: Tinh thần ham học hỏi, cải tiến.

- Tăng sự đề xuất cải tiến lên 3 lần. Tăng kỹ năng của nhân viên, dễ dàng chuyển vị trí làm việc.

Other Post

Chiến Lược Và Phương Pháp Đào Tạo Nhân Viên Mới Về Cải Tiến Quy Trình Liên Tục

Wednesday, March 25, 2020

Mỗi doanh nghiệp khi đã triển khai một hay nhiều phương pháp cải tiến quy trình thì đều phải đối mặt với vấn đề nan giải, là làm cách nào để những nhân viên mới hiểu được doanh nghiệp và cách tiếp cận của họ trong Cải tiến Quy trình Liên tục (Continuous Process Improvement - CPI). Trong bài viết dướ...

JIT - Hệ thống quản lý sản xuất tinh gọn

Saturday, February 1, 2020

Quản lý sản xuất tinh gọn hướng tới luồng sản phẩm di chuyển trên dây chuyền có quy mô lô càng nhỏ càng tốt để giảm thiểu bán thành phẩm giữa các công đoạn sản xuất. Doanh nghiệp thường tổ chức nhiều dây chuyền sản xuất có quy mô lô nhỏ, với quy hoạch dạng tế bào là một hình thức đặc trưng. Dây ch...