Tạo ra một hệ thống phối hợp làm tăng hiệu suất tối đa của hệ thống sản xuất (nâng cao hiệu suất toàn bộ). • Hình thành hệ thống phòng ngừa những tổn thất xảy ra trong sản xuất và tập trung vào sản phNm cuối cùng nhằm đạt được “không tai nạn, không khuyết tật, không hư hỏng” trong toàn bộ chu kỳ hoạt động. • TPM được áp dụng trong toàn bộ các phòng, ban, bộ phận thiết kế, sản xuất, phát triển và hành chính. • TPM dựa trên sự tham gia của toàn bộ các thành viên, từ người lãnh đạo cao nhất đến các nhân viên trực tiếp sản xuất. • TPM đạt được các tổn thất bằng không thông qua hoạt động của các nhóm nhỏ 5 S: Seiri (sàng lọc); Seiton (sắp xếp); Seiso (sạch sẽ); Seiketsu (săn sóc); Shitsuke (sẵn sàng).
Sunday, September 5, 2021
Checklist là một danh sách cụ thể những công việc cần được thực hiện để hướng đến những mục tiêu đề ra để đảm bảo được công việc không bị bỏ sót. Do đó, bạn cần phải có những checklist để có thể liệt kê những công việc từ nhỏ đến lớn trong công việc. Ngày nay, có rất nhiều lĩnh vực và ngành nghề nên...
Thursday, January 30, 2020
Trong quan hệ lao động, một vấn đề các doanh nghiệp các quan tâm chú trọng là vấn đề bảo mật các thông tin có giá trị của doanh nghiệp. Đặc biệt, đối với một số ngành nghề, hoạt động kình doanh hiện đại, vấn đề bảo mật, bảo mật thông tin doanh nghiệp là vấn đề sống còn của doanh nghiệp như: pháp lý,...
Monday, September 20, 2021
Nguyên tắc “SMART” giúp bạn định hình và nắm giữ được mục đích của chính mình trong tương lai. Bạn sẽ biết được khả năng của chính mình rất có thể làm được gì và lập kế hoạch cụ thể cho chúng
Sunday, March 15, 2020
Làm thế nào bạn có thể chắc chắn, vào thứ Hai, bạn có thể làm đúng mọi việc trong tuần - không chỉ với tư cách cá nhân mà còn là người quản lý, trong nhóm và tổ chức của bạn? Làm thế nào để bạn giúp nhóm của mình tập trung và đạt được những tiến bộ có ý nghĩa nhất, để cuối tuần, khi về nhà bạn biết ...