• Quản lý sản xuất
• |
• Tuesday, February 4, 2020

Có thể ví TPM như bác sĩ của thiết bị, máy móc. Total Productive Maintenance (TPM) là một chương trình bảo trì bao gồm nhiều định nghĩa mới cho quá trình bảo dưỡng thiết bị. Mục tiêu của chương trình là tăng năng lực sản xuất, đồng thời tăng kiến thức, kỹ năng và sự hài lòng trong công việc của nhân viên.

• Quản lý sản xuất
• |
• Sunday, February 2, 2020

Quản trị tinh gọn đề cập đến một kỹ thuật được phát triển với mục đích giảm thiểu lãng phí và tối đa hóa giá trị của sản phẩm/dịch vụ cho khách hàng, mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Nó tập trung vào việc cung cấp giá trị cho khách hàng. Một số công cụ được hệ thống quản trị tinh gọn triển khai để liên kết giá trị của khách hàng với quy trình và con người. Để thực hiện tốt quản trị tinh gọn, chúng ta cần nắm rõ 5 nguyên tắc sau:

• Quản lý sản xuất
• |
• Sunday, February 2, 2020

5S ban đầu được dự định để áp dụng trong quy trình sản xuất nhưng tiêu chuẩn này cũng hoạt động tốt trong môi trường văn phòng hay hành chính, thậm chí trong cả lĩnh vực chăm sóc sức khỏe để cung cấp dịch vụ chăm sóc bệnh nhân.

• Quản lý sản xuất
• |
• Sunday, February 2, 2020

Kaizen là thuật ngữ chỉ một phương pháp kinh tế được tạo ra ở Nhật Bản sau Thế chiến II. Kaizen được ghép bởi từ 改 (“kai”) có nghĩa là thay đổi và từ 善 (“zen”) có nghĩa là tốt hơn, tức là “thay đổi để tốt hơn” hoặc “cải tiến liên tục”.

• Quản lý sản xuất
• |
• Sunday, February 2, 2020

Giảm thời gian ngừng máy do sự cố và chuyển đổi sản phẩm. Giảm mất mát tốc độ (khi thiết bị không thể vận hành tại tốc độ tối ưu của nó). Giảm thời gian chạy không tải và ngừng đột xuất vì hoạt động bất thường của những cảm biến, ùn tắc công việc,.. Giảm những khuyết tật của quá trình do hàng hủy hay hàng hỏng cần tái chế. Giảm bớt lãng phí chạy thử.

• Quản lý sản xuất
• |
• Sunday, February 2, 2020

TPM viết tắt của Total Productive Maintenaince tạm gọi là Bảo trì Năng suất toàn diện.